Corporate Business HTML Template
Y Ü K L E N İ Y O R
Emprenye Aşamaları

İşinde uzman mühendis ve teknik kadrosu ile üretim sektöründe Türkiye’ de merkezi konumda olan Tuzla / İstanbul’ da 2018 yılında faaliyete geçmiştir. Döküm ve işleme sektöründe üretim yapan firmaların ürünlerine uyguladığımız emprenye işlemi ile sızdıran parçaların tekrar üretime kazandırılarak, iş ortaklarımızın fire oranlarının azaltılması, yeniden işleme, işçilik, enerji,takım,sarf malzeme gibi maliyetlerinin düşürülmesi hedeflenmiştir.

İletişim Bilgileri

Social Item

İLETİŞİM

Emprenye Aşamaları

 

Vakumlama
Kuru Vakum: Vakumlama yöntemi ile emdirme haznesi içindeki parça yapısındaki sızıntı yolundan hava tahliye edilir. Emdirme haznesi Havasız duruma getirilir. 
Islak Vakum: Havası alınmış sızıntı yolu Dolgu sıvısı Sealant-(Reçine) ile doldurulur.
Sızıntı yoluna doldurulmuş Sealant ( Reçine), Atmosfer basıncı ile parça yapısındaki yeri korunur. 
Süzdürme 
Parça yüzeyindeki istenmeyen sealant (reçine), süzdürme istasyonu vasıtası ile süzdürülerek parçadan ayrılmış olur.
Yıkama
Yıkama işlemi ön yıkama ve durulama şeklinde iki bölüme ayrılır.
Bu işlem ile parçanın istenmeyen yerlerindeki (Delik, Tıkaçlar, cepler vb.) Sealant (Reçine) parçadan uzaklaştırılır.
Kürleme

Kürleme istasyonunda, sızıntı yollarına (Gözeneklilik) doldurulan Sealant (Reçine), 92 ° Sıcaklıkta 10 dakika bekletilerek katılaşması sağlanır. 
Bu katılaşma sonucunda parçada sızıntıya neden olan sızıntı yolları (gözeneklilik) tamamen kapatılmış olur.

 

 


Diğer Başlıklar
  • 25.03.2024